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液下泵原理分析

詳細介紹

型號意義

YW無堵塞排污液下泵型號意義

產品簡介
YW無堵塞排污液下泵是通過吸收、轉化研制而成,各項性能指標均達到國家標準同類產品水平。由于采用獨特的單(雙)通道葉輪,排污能力強、能有效的通過泵口徑的5倍纖維物與直徑為泵口徑50%的固體顆粒,動密封采用兩組特殊材料的硬質合金機械密封裝置,材質為鑄鐵和不銹鋼。

產品特點
1、采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過能力
2、機械密封采用新型磨檫副,并長期處入油室內運行;
3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、檢修方便,方便用戶更換;
4、自動控制柜可以根據所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
5、可根據用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進入污水坑;
6、能夠在設計范圍內使用,而保證電機不會過載;
7、該泵配上戶外性電機,則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節省開支;

產品用途
YW無堵塞排污液下泵適用用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。

工作條件
A、泵的使用環境溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔高度≤1000米。
B、介質溫度不超過60℃,介質重度為1～1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質的使用范圍這PH5～9。
D、不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。
E、使用環境海拔高度不超過1000米,超過以上條件時,應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產品。
注：用戶如有特殊的溫度、介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產品。

結構示意圖

序號	名稱	序號	名稱
1	電機	12	油室
2	聯軸器	13	油封
3	聯接端蓋	14	泵蓋
4	軸承壓蓋	15	葉輪螺母
5	安裝平盤	16	葉輪
6	軸承座	17	出水彎管
7	軸承	18	泵體
8	加長軸	19	耐磨體
9	支撐管	20	底座
10	軸承	21	出液管
11	機械密封

性能參數

型號	口徑	流量	揚程	轉速	功率	效率
型號	mm	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%)
25-7-8-0.55	25	7	8	2900	0.55	45
25-8-22-1.1	25	8	22	2900	1.1	45
32-8-12-0.75	32	8	12	2900	0.75	48
32-12-15-1.1	32	12	15	2900	1.1	45
40-15-15-1.5	40	15	15	2900	1.5	48
40-15-30-2.2	40	15	30	2900	2.2	54
50-20-7-0.75	50	20	7	2900	0.75	51
50-10-10-0.75	50	10	10	2900	0.75	52
50-20-15-1.5	50	20	15	290	1.5	53
50-15-25-2.2	50	15	25	2900	2.2	54
50-18-30-3	50	18	30	2900	3	55
50-40-15-4	50	40	15	2900	4	55
50-25-32-5.5	50	25	32	2900	5.5	55
50-20-40-7.5	50	50	20	2900	7.5	58
65-25-15-2.2	65	25	15	2900	2.2	50
65-37-13-3	65	37	13	2900	3	57
65-25-30-4	65	25	30	2900	4	61
65-30-40-7.5	65	30	40	2900	7.5	56
65-35-50-11	65	35	50	2900	11	45
65-35-60-15	65	35	60	2900	15	65
80-40-7-2.2	80	40	7	1450	2.2	59
80-43-13-3	80	43	13	2900	3	70
80-40-15-4	80	40	15	2900	4	61
80-60-13-5.5	80	60	13	2900	5.5	67
80-65-25-7.5	80	65	25	2900	7.5	63
型號	口徑	流量	揚程	轉速	功率	效率
型號	mm	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%)
100-80-10-4	100	100	10	1450	4	65
100-100-15-7.5	100	100	15	1450	7.5	68
100-80-20-7.5	100	80	20	1450	7.5	65
100-100-25-11	100	100	25	1450	11	70
100-100-30-15	100	100	30	1450	15	65
100-100-35-18.5	100	100	35	1450	18.5	68
125-130-15-11	125	130	15	1450	11	72
125-130-20-15	125	130	20	1450	15	75
150-145-9-7.5	150	145	9	1450	7.5	76
150-180-15-15	150	180	15	1450	15	69
150-180-20-18.5	150	180	20	1450	18.5	72
150-180-25-22	150	180	25	1450	22	78
150-130-30-22	150	130	30	1450	22	78
150-180-30-30	150	180	30	1450	30	78
150-200-30-37	150	200	30	1450	37	73
200-300-7-11	200	300	7	980	11	66
200-250-11-15	200	250	11	1450	15	64
200-250-15-18.5	200	250	15	1450	18.5	73
200-400-10-22	200	400	10	1450	22	75
200-400-13-30	200	400	13	14501	30	76
200-300-15-22	200	300	15	1450	22	76
200-250-22-30	200	250	22	1450	30	71
200-350-25-37	200	350	25	1450	37	71
200-400-30-45	200	400	30	1450	45	74
型號	口徑	流量	揚程	轉速	功率	效率
型號	mm	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%)
250-600-9-30	250	600	9	980	30	78
250-600-12-37	250	600	12	1450	37	76
250-600-15-45	250	600	15	1450	45	73
250-600-20-55	250	600	20	1450	55	73
250-600-25-75	250	600	25	1450	75	71
300-800-12-45	300	800	12	980	45	74
300-480-15-45	300	480	15	1450	45	66
300-800-15-55	300	800	15	1450	55	73
300-600-20-55	300	600	20	1450	55	73
300-800-20-75	300	800	20	1450	75	75
300-950-20-90	300	950	20	1450	90	76
300-1000-25-110	300	1000	25	1450	110	76
300-1100-10-55	300	1100	10	1450	55	73
350-1500-15-90	350	1500	15	740	90	87
350-1200-18-90	350	1200	18	980	90	85
350-1100-28-132	350	1100	28	980	132	84
350-1000-36-160	350	1000	36	980	160	84
400-1760-7.5-55	400	1760	7.5	980	55	83
400-1500-10-75	400	1500	10	980	75	86
400-2000-13-110	400	2000	13	980	110	84
400-2000-15-132	400	2000	15	980	132	83
400-1700-22-160	400	1700	22	980	160	83
400-1500-26-160	400	1500	26	980	160	84
型號	口徑	流量	揚程	轉速	功率	效率
型號	mm	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%)
400-1800-32-250	400	1800	32	980	250	82
500-2500-10-110	500	2500	10	740	110	85
500-2600-15-160	500	2600	15	740	160	84
500-2400-22-220	500	2400	22	740	220	85
500-2650-24-250	500	2650	24	740	250	85

故障分析及其排除方法

故障現象	原因分析	排除方法
流量不足或不出水	1、葉輪旋轉錯誤 2、閥門是否打開和完好 3、管道葉輪被堵 4、揚程過高 5、抽送介質密度較大 6、密封圈損壞	1、調整葉輪旋轉方向 2、檢查、維修、排除 3、清理雜物 4、改泵或降低揚程 5、用水沖稀降低濃度 6、更換
運行不穩定	1、葉輪不平衡 2、軸承損壞	1、送制造廠調換或校正 2、更換
泵不能啟動	1、缺相 2、葉輪卡住 3、定子繞組燒壞	1、檢查電器及線路,進行修復 2、排除雜物 3、修理、更換繞組
電流過大	1、工作電壓低 2、管道、葉輪受阻 3、抽送液體的高度或粘度較高使 4、使用揚程過低	1、調整工作電壓 2、清理管道、葉輪堵物 3、改變密度或粘度 4、減少流量,提高揚程
壓力不足	1、機械密封損壞或泄露 2、電纜線破損	1、更換 2、更換

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