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型號意義

產品簡介
D/DG型臥式鍋爐多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵,采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型,具有效率高、性能范圍廣、運轉安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。
產品可供輸送不含固體顆粒(磨料)、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質(或泵過流部件的材質)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。 泵進口允許壓力小于0.6MPa。
1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。
2、泵運行平穩,噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結構簡單,維修方便快捷。
4、軸為全封結構,確保了不與介質接觸,不銹蝕,使用壽命長。
D/DG型臥式鍋爐多級泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時,泵進出口均垂直向上。 DG 型多級泵出、入口均垂直向上。
D/DG型臥式鍋爐多級泵水封水來源于泵內的壓力水。 D/DG型臥式鍋爐多級泵水封水來源于外部供水。

D/DG型臥式多級泵是臥式單吸多級節段式離心泵。
供輸送清水(含雜質量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm)或物理化學性質類似于水的其它液體。
D/DG型臥式多級泵輸送介質溫度小于80℃,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給排水等場合。
油田注水泵根據介質的腐蝕性,泵采用不同的材質。
D/DG型臥式多級離心泵輸送介質溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。

結構說明
D/DG型臥式鍋爐多級泵主要由定子、轉子、軸承和軸封四大部分組成：
1、D/DG型臥式鍋爐多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構成工作室。
2、D/DG型臥式鍋爐多級泵轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、D/DG型臥式鍋爐多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑。
4、D/DG型臥式鍋爐多級泵軸封采用軟填料密封,主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。
5、D/DG型臥式鍋爐多級泵轉動泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。

結構示意圖

1	進水段	2	出水段	3	中段	4	導葉	5	葉輪	6	尾蓋	7	密封環
8	導葉套	9	平衡環	10	平衡盤	11	填料環	12	軸	13	軸套甲	14	軸套乙
15	左軸承部件	16	右軸承部件	17	軸承檔套	18	拉緊螺栓	19	填料壓蓋

性能參數

安裝尺寸

型號	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG6-25×3	1175	885	600	145	192	250	180	265	135	210	230	440	170	413	390	390	4-φ24
DG6-25×4	1225	985	650	195	142	250	230	265	135	210	230	400	170	413	390	390	4-φ24
DG6-25×5	1275	985	650	195	192	250	280	265	135	210	230	400	170	413	390	390	4-φ24
DG6-25×6	1450	1205	785	245	141	250	330	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×7	1500	1205	785	245	191	250	380	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×8	1550	1305	835	295	141	250	430	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×9	1600	1305	835	295	191	250	480	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×10	1695	1500	935	370	91	250	530	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×11	1745	1500	935	370	141	250	580	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
DG6-25×12	1795	1500	935	370	191	250	630	265	165	255	240	410	170	465	435	435	4-φ24
型號	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG12-25×3	1175	874	600	140	180	250	180	265	135	210	230	400	170	413	395	295	4-φ25
DG12-25×4	1350	1040	710	165	183	250	230	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×5	1400	1090	730	190	183	250	280	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×6	1450	1140	740	232	183	250	330	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×7	1500	1190	780	242	183	250	380	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×8	1595	1284	830	266	183	250	430	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×9	1645	1334	850	294	183	250	840	265	165	255	240	410	170	465	430	430	4-φ25
DG12-25×10	1720	1397	870	327	172	250	530	265	180	285	260	430	170	510	400	460	4-φ25
DG12-25×11	1770	1447	900	347	172	250	580	265	180	285	260	430	170	510	400	460	4-φ25
DG12-25×12	1925	1571	980	371	176	250	633	265	200	310	260	450	170	555	400	500	4-φ25
型號	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG25-30×3	1450	1110	760	185	227	285	230	330	165	255	250	460	210	475	460	460	4-φ30
DG25-30×4	1560	1219	850	204	228	285	295	330	165	255	250	460	210	475	460	460	4-φ30
DG25-30×5	1650	1297	880	237	228	285	360	330	180	285	260	470	210	510	460	460	4-φ30
DG25-30×6	1825	1432	970	262	225	285	425	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG25-30×7	1885	1497	1000	297	225	285	490	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG25-30×8	1950	1562	1030	332	225	285	555	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG25-30×9	2015	1627	1080	347	225	285	620	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG25-30×10	2150	1728	1120	398	222	285	685	330	225	345	305	515	210	610	540	460	4-φ30
型號	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG46-30×3	1520	1167	845	130	228	285	230	330	180	285	260	470	210	510	460	460	4-φ30
DG46-30×4	1690	1302	850	242	225	285	295	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG46-30×5	1755	1367	910	247	225	285	360	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG46-30×6	1820	1432	935	287	225	285	425	330	200	310	280	490	210	555	460	505	4-φ30
DG46-30×7	1925	1532	1010	302	223	285	490	330	225	345	305	515	210	610	460	545	4-φ30
DG46-30×8	2105	1694	1110	349	221	285	555	330	250	385	330	540	210	655	460	594	4-φ30
DG46-30×9	2170	1759	1140	384	221	285	620	330	250	385	330	540	210	655	460	594	4-φ30
DG46-30×10	2305	1897	1245	402	219	285	685	330	280	410	360	570	210	720	460	650	4-φ30
型號	A	B	C	E	F	L	I	M	N	O	H	J	b	K	P	Q	n-φd
DG46-50×3	1717	1317	875	215	246	339	245	353	200	310	360	630	300	635	500	500	4-φ24
DG46-50×4	1817	1415	925	293	246	339	305	353	225	345	420	690	300	725	500	500	4-φ24
DG46-50×5	1992	1571	1020	341	240	339	365	353	250	385	420	690	300	745	500	600	4-φ24
DG46-50×6	2122	1758	1130	321	180	339	425	353	280	410	420	690	300	780	500	650	6-φ24
DG46-50×7	2182	1758	1130	321	240	339	485	353	280	410	420	690	300	780	500	650	6-φ24
DG46-50×8	2292	1869	1180	331	240	339	545	353	280	410	420	690	300	780	500	650	6-φ24
DG46-50×9	2473	2046	1330	360	166	339	605	353	323	550	515	785	300	970	500	750	6-φ24
DG46-50×10	2533	2046	1330	360	226	339	665	353	323	550	515	785	300	970	500	750	6-φ24
DG46-50×11	2641	2222	1480	370	166	339	725	353	323	550	515	785	300	970	500	750	6-φ24
DG46-50×12	2701	2222	1480	370	226	339	785	353	323	550	515	785	300	970	500	750	6-φ24

吸入吐出法蘭

	尺寸	吸入法蘭				吐出法蘭
	型號	Dg	Do	D	n-do	Dg	Do	D	n-do
	D6-25 DG6-25	40	100	130	4-φ13.5	40	110	150	4-φ17.5
	D12-25 DG12-25	50	110	140	4-φ13.5	40	110	150	4-φ17.5
	D25-30 DG25-30	65	130	160	4-φ17.5	65	145	185	8-φ17.5
	D46-30 DG46-30	80	150	190	4-φ17.5	65	145	185	8-φ17.5
	D46-50 DG46-50	80	150 170	190 215	4-φ17.5 8-φ22	80	170	215	8-φ22

裝卸、起動、動轉和停止
(一)接配順序：
(1)裝密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上
(2)把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
(3)將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過進水段,并推人葉輪、在中段上鋪上層紙墊,裝上中段,再推人第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
(4)將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
(5)將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在起。
(6)裝上平衡盤及軸套乙(50D8泵無此件)。
(7)將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環,填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
(8)將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
(9)裝人軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
(10)在軸承體內裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
(11)裝上聯軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。

(二)安裝：
1、安裝前的準備工作。
(1)檢查水泵和電機。
(2)準備工具及起重機械。
(3)檢查機器的基礎。
2、安裝順序：
(1)整套水泵運到現場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座時可不必卸下水泵和電機。
(2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20～40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
(4)經3～4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
(5)將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機放到底座上。
(6)調整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調節完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,泵和聯軸器之司留有一定間隙。
(7)把平尺放在聯軸器上,檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重合,在電機或泵的腳下墊以薄片使兩個聯軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯軸器平面的間隙,聯軸器平面一周上大和小間隙差數不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。

(三)起動和停止：
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂凈。
(2)用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內加入鈣基黃油。
(4)試驗成功,檢查電機轉向是否正確,嚴防水泵發轉而使螺母松開,然后開動電機。
(5)往泵內注水或空泵引水。
(6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
(7)上述過程完畢后,啟動電機,打開壓力計旋塞。
(8)當水泵以正常轉數運轉時,壓力計顯示適當壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要壓力為止。
(9)當停止水泵時,要慢慢地關閉排水管路上的閘閥,關閉真空表旋塞,并停止電機,然后關閉壓力表旋塞。
(10)長期停止使用水泵時,水泵應拆卸開,將泵零件的水擦開,并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

(四)運轉
(1)注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃．其極限溫度不很大于75℃。
(2)填料室內正常漏水程度,為每分鐘不大于15毫升,應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
(3)定期檢查聯軸器、注意電機軸承溫升。
(4)運轉過程中如發生噪音或異常的聲音時、應立即停車檢查其原因。

維護與保養
定期檢查泵的性能(如流量、揚程、振動等)且要做記錄,按這些記錄數據去分析泵是否工作正常,是否需要維修,或確定要修的哪一個部位。
在一般條件下,如果堅持地測試、記錄、定期的總結記錄,那么每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。
除在規定時間對泵監測之外,下面的維護是經常的：
a.檢查泵底座,泵、電動機是否緊固,如果松動會引起泵的振動。
b.檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄漏或松動,或其他形式的損壞,如果需要維修應立即檢修。
c.填料壓蓋不能壓得過緊,否則會影響填料的壽命。
d.軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。

常見故障原因及解決方法