型號(hào)意義
產(chǎn)品簡介
CHL不銹鋼臥式多級(jí)泵(外筒型)配臥式加長軸電機(jī),軸向吸入,徑向排出。泵的過流部件均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵亦可適用于輕度腐蝕性的介質(zhì)。產(chǎn)品采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝,具有適用范圍廣,高效節(jié)能,質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。
應(yīng)用范圍
CHL不銹鋼臥式多級(jí)泵(外筒型)適用于工業(yè)及生活用水。
●空調(diào)系統(tǒng)
●施肥、計(jì)量系統(tǒng)
●冷卻系統(tǒng)
●環(huán)境應(yīng)用
●工業(yè)清洗
●供水或增壓系統(tǒng)
●水處理(水的凈化)
●生活用水
●水產(chǎn)養(yǎng)殖
●(其他)許多專門特定用途
運(yùn)行條件
●液體溫度：常溫型：-15℃～+70℃ 熱水型：+70 ℃～+110℃
●環(huán)境溫度：+40℃
●運(yùn)作壓力：10巴
●大進(jìn)口壓力受運(yùn)作壓力限制。
●輸送介質(zhì)
●稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆液體。
●泵可以輸送諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。
●當(dāng)輸送液體的密度或粘度大于水,如需要,必須配用大功率電機(jī)。
●泵是否適用于某一特定液體由多種因素決定,其中重要的是氯含量、PH值、溫度和溶劑、油的含量等。
結(jié)構(gòu)示意圖
 |
序號(hào) |
名稱 |
材料 |
AISI/ASTM |
序號(hào) |
名稱 |
材料 |
AISI/ASTM |
1 |
進(jìn)出水段 |
不銹鋼 |
AISI304 |
8 |
機(jī)械密封 |
|||
2 |
連接管 |
不銹鋼 |
AISI304 |
9 |
電機(jī)端蓋 |
鋁合金 |
||
3 |
壓板 |
不銹鋼 |
AISI304 |
10 |
底座 |
鑄鐵 |
ASTM258 |
|
4 |
葉輪 |
不銹鋼 |
AISI304 |
11 |
快速接頭 |
不銹鋼 |
AISI304 |
|
5 |
軸 |
不銹鋼 |
AISI304 |
12 |
導(dǎo)葉 |
不銹鋼 |
AISI304 |
|
6 |
堵頭 |
不銹鋼 |
AISI304 |
13 |
支撐導(dǎo)葉 |
不銹鋼 |
AISI304 |
|
7 |
出水導(dǎo)葉 |
不銹鋼 |
AISI304 |
14 |
導(dǎo)流器 |
不銹鋼 |
AISI304 |
性能參數(shù)
型號(hào) |
揚(yáng)程(m) |
流量(m3/h) |
功率(Kw) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
CHL2-20 |
14 |
2 |
0.37 |
2900 |
CHL2-30 |
21 |
2 |
0.55 |
2900 |
CHL2-40 |
28 |
2 |
0.55 |
2900 |
CHL2-50 |
35 |
2 |
0.55 |
2900 |
CHL2-60 |
42 |
2 |
0.75 |
2900 |
CHL4-20 |
15 |
4 |
0.55 |
2900 |
CHL4-30 |
22 |
4 |
0.75 |
2900 |
CHL4-40 |
30 |
4 |
0.75 |
2900 |
CHL8-10 |
8.5 |
8 |
0.75 |
2900 |
CHL8-20 |
17 |
8 |
0.75 |
2900 |
CHL8-30 |
25.5 |
8 |
1.1 |
2900 |
CHL8-40 |
34 |
8 |
1.5 |
2900 |
CHL8-50 |
42.5 |
8 |
2.2 |
2900 |
型號(hào) |
揚(yáng)程(m) |
流量(m3/h) |
功率(Kw) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
CHL12-10 |
9.5 |
12 |
0.75 |
2900 |
CHL12-20 |
19.5 |
12 |
1.2 |
2900 |
CHL12-30 |
29.5 |
12 |
1.8 |
2900 |
CHL12-40 |
39.5 |
12 |
2.4 |
2900 |
CHL12-50 |
50 |
12 |
3 |
2900 |
CHL16-10 |
10 |
16 |
1.1 |
2900 |
CHL16-20 |
21 |
16 |
2.2 |
2900 |
CHL16-30 |
32 |
16 |
3 |
2900 |
CHL20-10 |
9.5 |
20 |
1.1 |
2900 |
CHL20-20 |
21 |
20 |
2.2 |
2900 |
CHL20-30 |
33 |
20 |
4 |
2900 |
維修與保養(yǎng)
運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢査泵運(yùn)行中電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油。
7、泵迸行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢査,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。 機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨惰況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
常見故障原因及解決方法
故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 |
a、檢查,去除阻塞物 b、調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線 c、擰緊各密封面,排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因檢查。 b、管道,泵,葉輪流道部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損 |
a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。 |
3、功率過大 |
a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸磨損 |
a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門 b、降低 c、更換軸承 |
4、雜音振動(dòng) |
a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 |
a、穩(wěn)固管路 b、增加進(jìn)口壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、調(diào)整按4。 |
5、電機(jī)發(fā)熱 |
a、流量過大、超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。 |
a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 |
a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 |
a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、堅(jiān)固。 |
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