型號意義
產(chǎn)品簡介
XBD-HYW臥式單級消防泵組是我廠根據(jù)市場對消防泵的實(shí)際需要及其特殊的使用要求,嚴(yán)格按照國家頒布的GB6245-2006《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)的要求。
具有高效率、低噪聲、耐輕度腐蝕及結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便、密封性能可靠等特點(diǎn)。
產(chǎn)品通過國家強(qiáng)制性認(rèn)證CCCF，一對一AB簽。
產(chǎn)品特點(diǎn)
XBD-HYW臥式單級消防泵組主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水及設(shè)備配套等場合。
使用條件
XBD-HYW臥式單級消防泵組由電機(jī)和泵兩部分組成,泵和電機(jī)同軸,泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等到部件組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上,且口徑規(guī)格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設(shè)有安裝底座便于安裝,增加泵運(yùn)行穩(wěn)定性。泵密封采用機(jī)械密封,具有密封可靠,無泄漏的特點(diǎn)。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進(jìn)行平衡、泵的進(jìn)出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計(jì),管路配套方便。
結(jié)構(gòu)示意圖
 |
序號 |
名稱 |
序號 |
名稱 |
1 |
泵體 |
6 |
擋水圈 |
|
2 |
葉輪 |
7 |
螺塞 |
|
3 |
葉輪螺母 |
8 |
底座 |
|
4 |
機(jī)械密封 |
9 |
電機(jī) |
|
5 |
泵蓋 |
性能參數(shù)
序號 |
產(chǎn)品型號 |
口徑 |
額定流量 |
額定壓力 |
額定功率 |
額定轉(zhuǎn)速 |
mm |
L/s |
Mpa |
kW |
r/min |
||
1 |
XBD4.5/5G-HYW |
50 |
5 |
0.45 |
5.5 |
2900 |
2 |
XBD5.8/5G-HYW |
50 |
5 |
0.58 |
7.5 |
2900 |
3 |
XBD7.0/5G-HYW |
50 |
5 |
0.68 |
11 |
2900 |
4 |
XBD8.5/5G-HYW |
50 |
5 |
0.85 |
15 |
2900 |
5 |
XBD9.0/5G-HYW |
50 |
5 |
0.9 |
18.5 |
2900 |
6 |
XBD4.0/10G-HYW |
65 |
10 |
0.4 |
7.5 |
2900 |
7 |
XBD5.0/10G-HYW |
65 |
10 |
0.5 |
7.5 |
2900 |
8 |
XBD6.0/10G-HYW |
65 |
10 |
0.6 |
11 |
2900 |
9 |
XBD7.0/10G-HYW |
65 |
10 |
0.7 |
11 |
2900 |
10 |
XBD8.0/10G-HYW |
65 |
10 |
0.8 |
15 |
2900 |
11 |
XBD9.0/10G-HYW |
65 |
10 |
0.9 |
18.5 |
2900 |
12 |
XBD10.0/10G-HYW |
65 |
10 |
1 |
22 |
2900 |
13 |
XBD11.0/10G-HYW |
65 |
10 |
1.1 |
22 |
2900 |
14 |
XBD12.0/10G-HYW |
65 |
10 |
1.2 |
30 |
2900 |
15 |
XBD3.5/15G-HYW |
80 |
15 |
0.35 |
7.5 |
2900 |
16 |
XBD4.0/15G-HYW |
80 |
15 |
0.4 |
11 |
2900 |
17 |
XBD5.0/15G-HYW |
80 |
15 |
0.5 |
15 |
2900 |
18 |
XBD6.0/15G-HYW |
80 |
15 |
0.6 |
15 |
2900 |
19 |
XBD7.0/15G-HYW |
80 |
15 |
0.7 |
18.5 |
2900 |
20 |
XBD8.0/15G-HYW |
80 |
15 |
0.8 |
22 |
2900 |
21 |
XBD9.0/15G-HYW |
80 |
15 |
0.9 |
30 |
2900 |
22 |
XBD9.7/15G-HYW |
80 |
15 |
0.97 |
30 |
2900 |
23 |
XBD10.5/15G-HYW |
80 |
15 |
1.05 |
30 |
2900 |
24 |
XBD11.5/15G-HYW |
80 |
15 |
1.15 |
30 |
2900 |
25 |
XBD12.0/15G-HYW |
80 |
15 |
1.2 |
37 |
2900 |
26 |
XBD13.0/15G-HYW |
80 |
15 |
1.3 |
37 |
2900 |
27 |
XBD14.0/15G-HYW |
80 |
15 |
1.4 |
45 |
2900 |
28 |
XBD15.0/15G-HYW |
80 |
15 |
1.5 |
55 |
2900 |
29 |
XBD3.2/20G-HYW |
100 |
20 |
0.32 |
11 |
2900 |
30 |
XBD4.1/20G-HYW |
100 |
20 |
0.41 |
15 |
2900 |
31 |
XBD4.7/20G-HYW |
100 |
20 |
0.47 |
18.5 |
2900 |
32 |
XBD5.6/20G-HYW |
100 |
20 |
0.56 |
22 |
2900 |
33 |
XBD6.5/20G-HYW |
100 |
20 |
0.65 |
30 |
2900 |
34 |
XBD7.5/20G-HYW |
100 |
20 |
0.75 |
30 |
2900 |
35 |
XBD8.5/20G-HYW |
100 |
20 |
0.85 |
37 |
2900 |
36 |
XBD9.0/20G-HYW |
100 |
20 |
0.9 |
37 |
2900 |
37 |
XBD10.5/20G-HYW |
100 |
20 |
1.05 |
45 |
2900 |
38 |
XBD11.6/20G-HYW |
100 |
20 |
1.16 |
55 |
2900 |
39 |
XBD13.0/20G-HYW |
100 |
20 |
1.3 |
55 |
2900 |
40 |
XBD13.5/20G-HYW |
100 |
20 |
1.35 |
55 |
2900 |
41 |
XBD14.5/20G-HYW |
100 |
20 |
1.45 |
75 |
2900 |
42 |
XBD15.0/20G-HYW |
100 |
20 |
1.5 |
75 |
2900 |
43 |
XBD15.9/20G-HYW |
100 |
20 |
1.59 |
90 |
2900 |
序號 |
產(chǎn)品型號 |
口徑 |
額定流量 |
額定壓力 |
額定功率 |
額定轉(zhuǎn)速 |
mm |
L/s |
Mpa |
kW |
r/min |
||
44 |
XBD3.6/25G-HYW |
100 |
25 |
0.36 |
15 |
2900 |
45 |
XBD4.6/25G-HYW |
100 |
25 |
0.46 |
18.5 |
2900 |
46 |
XBD5.5/25G-HYW |
100 |
25 |
0.55 |
22 |
2900 |
47 |
XBD6.5/25G-HYW |
100 |
25 |
0.65 |
30 |
2900 |
48 |
XBD7.5/25G-HYW |
100 |
25 |
0.75 |
30 |
2900 |
49 |
XBD8.5/25G-HYW |
100 |
25 |
0.85 |
37 |
2900 |
50 |
XBD9.0/25G-HYW |
100 |
25 |
0.9 |
45 |
2900 |
51 |
XBD10.5/25G-HYW |
100 |
25 |
1 |
45 |
2900 |
52 |
XBD11.0/25G-HYW |
100 |
25 |
1.1 |
55 |
2900 |
53 |
XBD12.0/25G-HYW |
100 |
25 |
1.2 |
55 |
2900 |
54 |
XBD12.5/25G-HYW |
100 |
25 |
1.25 |
75 |
2900 |
55 |
XBD13.5/25G-HYW |
100 |
25 |
1.35 |
75 |
2900 |
56 |
XBD14.5/25G-HYW |
100 |
25 |
1.45 |
75 |
2900 |
57 |
XBD15.5/25G-HYW |
100 |
25 |
1.55 |
90 |
2900 |
58 |
XBD3.2/30G-HYW |
100 |
30 |
0.32 |
15 |
2900 |
59 |
XBD3.8/30G-HYW |
100 |
30 |
0.38 |
18.5 |
2900 |
60 |
XBD4.5/30G-HYW |
100 |
30 |
0.45 |
18.5 |
2900 |
61 |
XBD5.2/30G-HYW |
100 |
30 |
0.52 |
22 |
2900 |
62 |
XBD6.5/30G-HYW |
100 |
30 |
0.65 |
30 |
2900 |
63 |
XBD7.5/30G-HYW |
100 |
30 |
0.75 |
30 |
2900 |
64 |
XBD8.0/30G-HYW |
100 |
30 |
0.8 |
37 |
2900 |
65 |
XBD8.5/30G-HYW |
100 |
30 |
0.85 |
37 |
2900 |
66 |
XBD9.0/30G-HYW |
100 |
30 |
0.9 |
45 |
2900 |
67 |
XBD10.5/30G-HYW |
100 |
30 |
1.06 |
45 |
2900 |
68 |
XBD11.0/30G-HYW |
100 |
30 |
1.1 |
55 |
2900 |
69 |
XBD12.0/30G-HYW |
100 |
30 |
1.2 |
55 |
2900 |
70 |
XBD13.0/30G-HYW |
100 |
30 |
1.3 |
55 |
2900 |
71 |
XBD14.0/30G-HYW |
100 |
30 |
1.4 |
75 |
2900 |
72 |
XBD14.5/30G-HYW |
100 |
30 |
1.44 |
90 |
2900 |
73 |
XBD15.0/30G-HYW |
100 |
30 |
1.5 |
90 |
2900 |
74 |
XBD15.5/30G-HYW |
100 |
30 |
1.55 |
110 |
2900 |
75 |
XBD15.9/30G-HYW |
100 |
30 |
1.59 |
132 |
2900 |
76 |
XBD3.5/40G-HYW |
125 |
40 |
0.33 |
22 |
2900 |
77 |
XBD4.0/40G-HYW |
125 |
40 |
0.4 |
30 |
2900 |
78 |
XBD5.0/40G-HYW |
125 |
40 |
0.5 |
37 |
2900 |
79 |
XBD6.0/40G-HYW |
125 |
40 |
0.6 |
37 |
2900 |
80 |
XBD7.0/40G-HYW |
125 |
40 |
0.7 |
45 |
2900 |
81 |
XBD8.1/40G-HYW |
125 |
40 |
0.81 |
55 |
2900 |
82 |
XBD9.0/40G-HYW |
125 |
40 |
0.9 |
55 |
2900 |
83 |
XBD10.5/40G-HYW |
125 |
40 |
1.05 |
55 |
2900 |
84 |
XBD11.0/40G-HYW |
125 |
40 |
1.1 |
75 |
2900 |
85 |
XBD12.0/40G-HYW |
150 |
40 |
1.2 |
75 |
2900 |
86 |
XBD12.8/40G-HYW |
150 |
40 |
1.28 |
75 |
2900 |
87 |
XBD14.0/40G-HYW |
150 |
40 |
1.4 |
90 |
2900 |
88 |
XBD14.5/40G-HYW |
150 |
40 |
1.45 |
110 |
2900 |
89 |
XBD15.0/40G-HYW |
150 |
40 |
1.5 |
110 |
2900 |
90 |
XBD15.5/40G-HYW |
150 |
40 |
1.55 |
132 |
2900 |
91 |
XBD15.9/40G-HYW |
150 |
40 |
1.59 |
132 |
2900 |
92 |
XBD4.0/50G-HYW |
125 |
50 |
0.4 |
30 |
2900 |
93 |
XBD5.0/50G-HYW |
125 |
50 |
0.5 |
37 |
2900 |
94 |
XBD6.0/50G-HYW |
125 |
50 |
0.6 |
45 |
2900 |
95 |
XBD7.0/50G-HYW |
125 |
50 |
0.7 |
55 |
2900 |
96 |
XBD8.0/50G-HYW |
125 |
50 |
0.8 |
55 |
2900 |
97 |
XBD9.0/50G-HYW |
125 |
50 |
0.9 |
75 |
2900 |
序號 |
產(chǎn)品型號 |
口徑 |
額定流量 |
額定壓力 |
額定功率 |
額定轉(zhuǎn)速 |
mm |
L/s |
Mpa |
kW |
r/min |
||
98 |
XBD10.0/50G-HYW |
125 |
50 |
1 |
75 |
2900 |
99 |
XBD11.0/50G-HYW |
125 |
50 |
1.1 |
90 |
2900 |
100 |
XBD12.0/50G-HYW |
125 |
50 |
1.2 |
90 |
2900 |
101 |
XBD13.0/50G-HYW |
150 |
50 |
1.3 |
90 |
2900 |
102 |
XBD14.0/50G-HYW |
150 |
50 |
1.4 |
110 |
2900 |
103 |
XBD15.0/50G-HYW |
150 |
50 |
1.5 |
132 |
2900 |
104 |
XBD3.2/60G-HYW |
150 |
60 |
0.32 |
30 |
2900 |
105 |
XBD4.0/60G-HYW |
150 |
60 |
0.4 |
37 |
2900 |
106 |
XBD5.0/60G-HYW |
150 |
60 |
0.5 |
45 |
2900 |
107 |
XBD6.0/60G-HYW |
150 |
60 |
0.6 |
55 |
2900 |
108 |
XBD7.0/60G-HYW |
150 |
60 |
0.7 |
55 |
2900 |
109 |
XBD8.0/60G-HYW |
150 |
60 |
0.8 |
75 |
2900 |
110 |
XBD9.0/60G-HYW |
150 |
60 |
0.9 |
90 |
2900 |
111 |
XBD10.0/60G-HYW |
150 |
60 |
1 |
90 |
2900 |
112 |
XBD11.0/60G-HYW |
150 |
60 |
1.1 |
110 |
2900 |
113 |
XBD12.0/60G-HYW |
150 |
60 |
1.2 |
110 |
2900 |
114 |
XBD13.0/60G-HYW |
150 |
60 |
1.3 |
132 |
2900 |
115 |
XBD14.0/60G-HYW |
150 |
60 |
1.4 |
160 |
2900 |
116 |
XBD15.0/60G-HYW |
150 |
60 |
1.5 |
185 |
2900 |
117 |
XBD3.2/70G-HYW |
150 |
70 |
0.32 |
37 |
2900 |
118 |
XBD4.0/70G-HYW |
150 |
70 |
0.4 |
45 |
2900 |
119 |
XBD5.0/70G-HYW |
150 |
70 |
0.5 |
55 |
2900 |
120 |
XBD6.0/70G-HYW |
150 |
70 |
0.6 |
75 |
2900 |
121 |
XBD7.0/70G-HYW |
150 |
70 |
0.7 |
90 |
2900 |
122 |
XBD8.0/70G-HYW |
150 |
70 |
0.8 |
90 |
2900 |
123 |
XBD9.0/70G-HYW |
150 |
70 |
0.9 |
90 |
2900 |
124 |
XBD10.0/70G-HYW |
150 |
70 |
1 |
110 |
2900 |
125 |
XBD11.0/70G-HYW |
150 |
70 |
1.1 |
110 |
2900 |
126 |
XBD12.0/70G-HYW |
150 |
70 |
1.2 |
132 |
2900 |
127 |
XBD13.0/70G-HYW |
150 |
70 |
1.3 |
160 |
2900 |
128 |
XBD3.2/80G-HYW |
200 |
80 |
0.32 |
37 |
2900 |
129 |
XBD4.0/80G-HYW |
200 |
80 |
0.4 |
45 |
2900 |
130 |
XBD5.0/80G-HYW |
200 |
80 |
0.5 |
55 |
2900 |
131 |
XBD6.1/80G-HYW |
200 |
80 |
0.61 |
75 |
2900 |
132 |
XBD7.0/80G-HYW |
200 |
80 |
0.7 |
90 |
2900 |
133 |
XBD8.0/80G-HYW |
200 |
80 |
0.8 |
110 |
2900 |
134 |
XBD9.0/80G-HYW |
200 |
80 |
0.9 |
110 |
2900 |
135 |
XBD10.0/80G-HYW |
200 |
80 |
1 |
132 |
2900 |
136 |
XBD11.0/80G-HYW |
200 |
80 |
1.1 |
132 |
2900 |
137 |
XBD12.0/80G-HYW |
200 |
80 |
1.2 |
160 |
2900 |
138 |
XBD5.1/90G-HYW |
200 |
90 |
0.51 |
75 |
2900 |
139 |
XBD6.0/90G-HYW |
200 |
90 |
0.6 |
90 |
2900 |
140 |
XBD7.2/90G-HYW |
200 |
90 |
0.72 |
110 |
2900 |
141 |
XBD8.4/90G-HYW |
200 |
90 |
0.84 |
132 |
2900 |
142 |
XBD9.0/90G-HYW |
200 |
90 |
0.9 |
160 |
2900 |
143 |
XBD10.2/90G-HYW |
200 |
90 |
1.02 |
185 |
2900 |
144 |
XBD4.0/100G-HYW |
200 |
100 |
0.44 |
75 |
2900 |
145 |
XBD5.5/100G-HYW |
200 |
100 |
0.5 |
90 |
2900 |
146 |
XBD6.5/100G-HYW |
200 |
100 |
0.58 |
110 |
2900 |
147 |
XBD7.5/100G-HYW |
200 |
100 |
0.7 |
132 |
2900 |
148 |
XBD8.0/100G-HYW |
200 |
100 |
0.8 |
132 |
2900 |
149 |
XBD9.0/100G-HYW |
200 |
100 |
0.9 |
160 |
2900 |
150 |
XBD10.0/100G-HYW |
200 |
100 |
1 |
185 |
2900 |
序號 |
產(chǎn)品型號 |
口徑 |
額定流量 |
額定壓力 |
額定功率 |
額定轉(zhuǎn)速 |
mm |
L/s |
Mpa |
kW |
r/min |
安裝說明
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓，以免起動時(shí)振動對泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。
附件安裝方法
一、硬性聯(lián)接 |
二、柔性聯(lián)接 |
|||||||||||||||
 |
 |
|||||||||||||||
1 |
進(jìn)口球閥 |
2 |
進(jìn)口撓性接頭 |
3 |
進(jìn)口直管取壓管 |
4 |
出口閘閥 |
1 |
進(jìn)口球閥 |
2 |
進(jìn)口撓性接頭 |
3 |
進(jìn)口直管取壓管 |
4 |
出口閘閥 |
|
5 |
出口撓性接頭 |
6 |
出口直管取壓管 |
7 |
泵 |
8 |
泵底座 |
5 |
出口撓性接頭 |
6 |
出口直管取壓管 |
7 |
泵 |
8 |
泵底座 |
|
9 |
基礎(chǔ)臺 |
9 |
隔振器 |
10 |
基礎(chǔ)臺 |
|||||||||||
啟動與停車
(一)起動前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4、點(diǎn)動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機(jī),軸承處溫升≤70℃如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理
(三)停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包管保管。
維護(hù)與保養(yǎng)
(一)運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損件,機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
易損件(機(jī)械密封及軸承)
電機(jī)功率 |
軸承 |
機(jī)械密封 |
0.18KW、0.12KW |
201 |
104-12 |
0.25KW、0.37KW |
202 |
104-14 |
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2 |
204 |
109-18 |
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2 |
205 |
109-20 |
2.2KW-4、3KW |
206 |
109-25 |
| 4KW | 306 |
109-25 |
| 5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4 | 308 |
109-25 |
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2 |
309 |
109-35 |
18.5KW-4、22KW-4 |
311 |
109-45 |
| 30KW、37KW-2 | 312 |
109-45 |
| 37KW-4、45KW | 313 |
109-45 |
| 55KW、75KW-2、90KW-2 | 314 |
109-55 |
管路損耗參考表
管徑mm |
流量(L/S) |
|||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
|||||||||||||||||||
25 |
3.2 |
13 |
||||||||||||||||||||||
38 |
3.5 |
14 |
15 |
15 |
20 |
|||||||||||||||||||
50 |
0.8 |
3.1 |
13 |
29 |
25 |
30 |
||||||||||||||||||
65 |
0.8 |
3.2 |
7.1 |
13 |
20 |
40 |
50 |
|||||||||||||||||
75 |
0.4 |
1.6 |
3.3 |
5.9 |
9.6 |
21.6 |
60 |
70 |
||||||||||||||||
100 |
0.4 |
0.8 |
1.3 |
2.1 |
6.8 |
8.6 |
13 |
19. |
80 |
90 |
||||||||||||||
125 |
0.2 |
0.4 |
0.6 |
1.3 |
2.7 |
4.1 |
5.9 |
10. |
100 |
110 |
||||||||||||||
150 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
1.1 |
1.6 |
2.3 |
4.2 |
6.4 |
9.4 |
120 |
130 |
|||||||||||||
175 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
1.9 |
2.9 |
4.3 |
5.8 |
7.7 |
9.6 |
140 |
160 |
|||||||||||
200 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.5 |
2.1 |
2.9 |
3.7 |
4.7 |
6.1 |
7.2 |
8.5 |
180 |
200 |
|||||||||
250 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.2 |
1.5 |
1.9 |
2.3 |
2.8 |
3.3 |
3.7 |
4.9 |
5.2 |
||||||||
300 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
2.0 |
2.4 |
3.0 |
|||||||||
閥及彎管折合直管長度
種類 |
折合直管直徑倍數(shù) |
備注 |
全開閘閥 |
12 |
未暢開加倍 |
標(biāo)準(zhǔn)彎管 |
25 |
|
逆止閥 |
100 |
|
底閥 |
100 |
部分堵塞加倍 |
一定管路直么之流量限制
管路直徑 |
流量 |
流速 |
管路直徑 |
流量 |
流速 |
|
mm |
L/S |
m/s |
mm |
L/S |
m/s |
|
25 |
1 |
2.04 |
125 |
30.0 |
2.44 |
|
38 |
2.5 |
1.69 |
150 |
43.0 |
2.45 |
|
50 |
4.17 |
2.12 |
175 |
60.0 |
2.49 |
|
65 |
6.67 |
2.01 |
200 |
83.3 |
2.69 |
|
75 |
10.0 |
2.26 |
250 |
133.3 |
2.72 |
|
100 |
18.4 |
2.33 |
300 |
192.0 |
2.71 |
故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 |
a、檢查,去除阻塞物 b、調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線 c、擰緊各密封面,排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損 |
a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。 |
|
3、功率過大 |
a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 |
a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪 |
|
4、雜音振動 |
a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 |
a、穩(wěn)固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。 |
5、電機(jī)發(fā)熱 |
a、流量過大、超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。 |
a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 |
a、機(jī)械密封磨損。 b、水泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 |
a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、堅(jiān)固。 |
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