型號(hào)意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZWL型直聯(lián)式無(wú)堵塞自吸排污泵是集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程,河塘養(yǎng)殖糞便處理,沉淀廢礦雜質(zhì),輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
該泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自吸性能好,(自吸高度可達(dá)5m),排污能力強(qiáng),高效節(jié)能,維修方便(完全可替代WQ、QW潛污泵)等特點(diǎn),在排污泵系列產(chǎn)品具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展前景
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物的通過(guò)能力
2、機(jī)械密封采用新型磨檫副,并長(zhǎng)期處入油室內(nèi)運(yùn)行;
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、檢修方便,方便用戶更換;
4、自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液化變化,自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便;
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來(lái)極大的方便,人可不必此為而進(jìn)入污水坑;
6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載;
產(chǎn)品用途
ZWL型直聯(lián)式無(wú)堵塞自吸排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
工作條件
1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級(jí),不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3.
4、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長(zhǎng)度為≤10米。
5、通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍.
結(jié)構(gòu)及工作原理說(shuō)明
ZWL型直聯(lián)式無(wú)堵塞自吸排污泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門(mén)、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。
泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔,并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí),有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
結(jié)構(gòu)示意圖
 |
序號(hào) |
名稱 |
序號(hào) |
名稱 |
1 |
進(jìn)口接管 |
9 |
葉輪 |
|
2 |
進(jìn)口法蘭 |
10 |
械密封 |
|
3 |
進(jìn)口閥座 |
11 |
擋水圈 |
|
4 |
加水閥門(mén) |
12 |
承座 |
|
5 |
出口接管 |
13 |
泵軸 |
|
6 |
泵體 |
14 |
軸承蓋 |
|
7 |
氣液分離管 |
15 |
底蓋板 |
|
8 |
后蓋 |
16 |
螺栓 |
性能參數(shù)
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕余量 |
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
|
ZWL25-8-15 |
8 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2 |
ZWL32-10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZWL40-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZWL40-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
ZWL50-10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZWL50-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZWL50-18-22 |
18 |
22 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
ZWL50-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
ZWL65-30-18 |
30 |
18 |
4 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZWL65-20-30 |
20 |
30 |
5.5 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZWL65-25-40 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
ZWL80-40-16 |
40 |
16 |
4 |
1450 |
50 |
3 |
ZWL80-65-25 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
ZWL80-80-35 |
80 |
35 |
15 |
2900 |
45 |
3 |
ZWL80-50-60 |
50 |
60 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
ZWL80-80-45 |
80 |
45 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕余量 |
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
|
ZWL100-80-20 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
53 |
4 |
ZWL100-100-15 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
50 |
4 |
ZWL100-100-20 |
100 |
20 |
11 |
1450 |
53 |
4 |
ZWL100-100-30 |
100 |
30 |
22 |
2900 |
53 |
4 |
ZWL100-80-45 |
80 |
45 |
30 |
2900 |
55 |
4 |
ZWL100-80-60 |
80 |
60 |
37 |
290 |
53 |
4 |
ZWL100-80-80 |
80 |
80 |
45 |
2900 |
50 |
4 |
ZWL125-120-20 |
120 |
20 |
15 |
1450 |
55 |
4.5 |
ZWL150-200-15 |
200 |
15 |
15 |
1450 |
60 |
5 |
ZWL150-200-20 |
200 |
20 |
22 |
1450 |
60 |
5 |
ZWL150-200-28 |
200 |
28 |
30 |
1450 |
65 |
5 |
ZWL150-400-25 |
400 |
25 |
55 |
1450 |
45 |
5 |
ZWL150-180-40 |
180 |
40 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
ZWL200-280-12 |
280 |
12 |
22 |
1450 |
62 |
5 |
ZWL200-300-18 |
300 |
18 |
37 |
1450 |
59 |
5 |
ZWL200-300-25 |
300 |
25 |
45 |
1450 |
55 |
5 |
ZWL200-280-28 |
280 |
28 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
ZWL250-400-22 |
400 |
22 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
ZWL300-800-14 |
800 |
14 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕余量 |
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
啟動(dòng)前的準(zhǔn)備運(yùn)行
1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅(jiān)固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象？
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén),加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水。
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,人電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
5、開(kāi)機(jī)工作,觀摩泵運(yùn)行是否正常？若有異常現(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。
故障分析及其排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過(guò)低 4、吸程太高或及吸入管路太長(zhǎng) 5、機(jī)械密封泄漏過(guò)大 |
1、加足 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電壓 4、降低吸程或縮短管路 5、修理或更換 |
泵出水不足 |
1、因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞 2、葉輪磨損嚴(yán)重 3、功率不足轉(zhuǎn)速太低 |
1、消除堵塞物 2、更換葉輪 3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速 |
泵噪音、振動(dòng)過(guò)大 |
1、底腳不穩(wěn) 2、軸承磨損嚴(yán)重 3、泵與電機(jī)主軸不同軸 |
1、加固 2、更換軸承 3、調(diào)整同軸度 |
軸承溫度過(guò)高 |
1、潤(rùn)滑指變質(zhì)或干燥 2、軸承損壞 |
1、更換潤(rùn)滑脂 2、更換 |
泵泄漏 |
1、聯(lián)接螺栓松動(dòng) 2、密封件磨損 |
1、固緊 2、更換 |
產(chǎn)品展示
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